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15CrMog锅炉管材质量与热处理工艺中间环节的关系

  • 发表时间:2021/09/07
  • 来源:浙江苏沪
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  锅炉管材热处理工艺能提高产品质量,表层质量的优劣,关键在于对热处理工艺后的酸洗钝化工艺流程,本文介绍了锅炉管材质量与热处理工艺中间环节的关系。


  假设15CrMog锅炉管的表面氧化皮薄而不均匀,厚度和厚度下边的基材金属表面表面光滑度不同,且表面酸洗钝化时表面氧化皮的融解程度与表面氧化皮粘着的基材金属材料受酸的腐蚀程度不同,那么15CrMog锅炉管的表面氧化皮也不均匀。因此,在热处理工艺加温时,一定要使其匀称产生氧化皮,这样才能达到要求的目的,涉及到以下标准,应加以注意:如果在加温时制品工件表面粘有油,粘油部位的氧化皮薄厚与其它部位的氧化皮薄厚及组成不同,并会导致渗氮。皮下组织基材在空气中的氧化作用会使部分金属材料的氮化过程受到严重的酸蚀。燃油天然气烧嘴在点火时,需要喷出的液滴,如果粘附在产品工件上,也有很大的影响。对实际操作人员的指纹识别粘附在产品工件上也会产生影响。所以,实际操作大员不必手忙脚乱直接接触15CrMog锅炉管,也不必使产品工件沾有新的油产品工件表面层若有冷拉时粘附的润滑脂等,务必在充分脱油后用温开水三氯乙烯除油剂、无水氯化铝水溶液进行清洗,然后再进行热处理工艺。


  如果产品工件表面有脏物,待别有机化合物或灰粘在工件上,加热自然会对氧化层产生影响。


  三、15CrMog锅炉管与未接触的部位直接接触的气体或油火造成的表面氧化皮有差异。所以,在加热时一定要使插座不直接接触火苗口。


  如果解决零件在热处理前有残余氧化皮,加温后有残余氧化皮和无氧化皮,则会出现氧化皮的厚度差异和成分差异,造成酸洗钝化后表面层不均匀,所以不仅要注意的热处理工艺,而且要充分注意正中热处理工艺和酸洗钝化工艺。

  表层光滑度的影响不多,假如表层光滑度不同,即使温度相同,其表层不仅光滑处不同,表面细部的氧化皮也不同。如15CrMog锅炉管经酸洗钝化后,部分缺陷经清理的区域与未清理的区域,产生氧化皮的情况不同,故造成产品工件表面层不均匀。


  六、炉内气氛差异炉内气氛在不同部位时,氧化皮的生产一也会发生变化,这也是15CrMog锅炉管酸洗后发生钝化不均匀的原因。所以,在加热时,炉膛内所有地方的气氛都必须相同。所以还必须考虑到气氛的循环。


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